Резец 32х20 мм 170 мм проходной Т15К6
Размер
32х20
Длина
170
Резец 32х20 мм 170 мм проходной Т15К6 в Екатеринбурге по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Резец для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Резец 32х20 мм 170 мм проходной Т15К6 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков25 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
И
Илья Тетерин10 апреля 2026
Резец прекрасно держит заточку, качественно выполняет рез даже по твёрдым сплавам. Приятно работать с инструментом, который не подводит.
IronPlace9 мая 2026
Благодарим за позитивный отзыв! Мы постоянно поддерживаем стандарты качества инструмента и рады вашему доверию.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Резцы подразделяют по нескольким признакам.
Прямые проходные – для обтачивания цилиндрических поверхностей. Торцевые – для подрезки торцовых частей. Прорезные – для разрезания материала и выполнения канавок.
Расточные – для точения отверстий. Резьбовые – для нарезания резьбы. Профильные – для получения специальных профилей.
По типу материала выделяют: быстрорежущие, твердосплавные, из керамики.
При выборе резца для токарной обработки следует учесть несколько важных критериев.
Первым делом, выберите вид материала – для различных металлов нужны разные резцы.
Во-вторых, учтите форму резца – она зависит от типа операции (чистовая обработка, подрезка).
Материал резца (керамика) определяет производительность и долговечность.
Режущий инструмент производят из различных материалов, каждый из которых определяет рабочие свойства.
HSS-сталь – доступный материал для резки цветных сплавов. ВК и ТК сплавы обеспечивают высокую износостойкость и скорость резания.
Оксидная керамика и композиты применяются для точной резки закалённых сталей.
Точите резцы на точильном станке под углом подходящим типу обработки. Используйте абразивные круги зернистостью 40-60 для первичной заточки и 100-120 для окончательной.
Регулярность зависит от объема использования. При постоянной работе – после 2-4 часа, при периодической – по мере износа.
Сигналы для заточки: ухудшение качества обработки, повышенная температура.
Углы заточки резца варьируются в зависимости от характеристик детали.
Для стальных заготовок оптимальны углы от 60 до 80 градусов. Чугун требует углы 90-95°.
Цветные металлы обрабатываются резцами с углами в пределах 35-45°. Полимерные материалы - от 25 до 30 градусов.
Задний угол как правило равен 6-12 градусов.
Степень износа резца выявляется несколькими способами: падение качества обработки поверхности, возникновение трещин и задиров, повышение биения станка.
Внешне проверяйте кромку резца на наличие повреждений. Замена необходима при истирании задней грани свыше 0,3-0,5 мм или образовании лунки на передней грани.
Кроме того смотрите на перемену цвета стружки и характерный звук при работе.
Проходной резец предназначены для обработки внешних плоскостей с продольной подачей.
Подрезной тип используют для торцевания уступов и выполнения пазов поперек оси заготовки.
Отрезной резец используются для отделения части изделия либо прорезания узких пазов.
При выборе резца следует учитывать параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, медь) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми резцами.
Принимайте во внимание кроме того скорость резания, глубину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Да, режущий инструмент разрешается точить. Так можно увеличить срок службы и сохранить хорошее качество реза.
Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе нужна обработка каждые 2-3 недель.
Сигналы для заточки: падение чистоты среза, большее усилие во время резки, нагрев оснастки.
Основное отличие состоит в конструкции. Оснастка с твердосплавными пластинами имеет стальной корпус, на который крепятся съёмные пластины.
Целиковый твердосплавный резец целиком выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже.
Вставки можно сменить при износе, что дешевле. Целиковый инструмент требует заточки или тотальной смены.
Для продления срока службы резцов следует соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные кейсы или стенды.
Регулярно чистите инструмент от стружки и применяйте защитное масло. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
При использовании с резцами следует принимать во внимание главные параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет нагрузку на резец.
Величина подачи – шаг, на которое перемещается резец за один оборот.
Также важны: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.