Резец 20х20 мм 200 мм расточной Т15К6
Резец 20х20 мм 200 мм расточной Т15К6 в Екатеринбурге по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Резец для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Резец 20х20 мм 200 мм расточной Т15К6 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков23 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
И
Илья Тетерин11 апреля 2026
Резец прекрасно держит заточку, качественно выполняет рез даже по твёрдым сплавам. Приятно работать с инструментом, который не подводит.
IronPlace16 апреля 2026
Благодарим за позитивный отзыв! Мы постоянно поддерживаем стандарты качества инструмента и рады вашему доверию.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Резцы классифицируют по нескольким характеристикам.
Основные проходные – для точения наружных поверхностей. Торцовые – для точения торцевых поверхностей. Отрезные – для прорезания деталей и создания канавок.
Внутренние – для обработки отверстий. Резьбовые – для создания резьбы. Фасонные – для формирования фасонных профилей.
По типу материала различают: быстрорежущие, из твердого сплава, с керамикой.
Подбирая резца для токарной обработки необходимо учесть несколько ключевых факторов.
Первым делом, установите тип обрабатываемого материала – для различных металлов нужны различные резцы.
Далее, обратите внимание на форму резца – выбирается в зависимости от вида работ (чистовая обработка, нарезка резьбы).
Тип материала (керамика) задает производительность и долговечность.
Резцы производят из нескольких материалов, каждый из которых задаёт рабочие свойства.
HSS-сталь – бюджетный вариант для работы с нетвёрдых материалов. ВК и ТК сплавы обеспечивают повышенную стойкость и производительность.
Оксидная керамика и CBN подходят для точной резки твёрдых материалов.
Заостряйте резцы на точильном оборудовании под углом подходящим типу обработки. Задействуйте шлифовальные круги с зернистостью 40-60 для первичной заточки и 100-120 для финишной.
Периодичность определяется от интенсивности эксплуатации. В условиях активной эксплуатации – после 2-4 часа, при периодической – когда появляется затупления.
Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, повышенная нагрузка.
Геометрия режущей кромки зависят от обрабатываемого материала.
При работе со сталью применяются углы от 60 до 80 градусов. Для чугуна нужны углы 90-95°.
Мягкие сплавы обрабатывают резцами с углами 35-45°. Пластмассы - от 25 до 30 градусов.
Угол по задней поверхности как правило равен от 6 до 12 градусов.
Изношенность резца устанавливается несколькими способами: ухудшение качества детали, появление сколов и задиров, рост вибрации станка.
При осмотре проверяйте рабочую кромку на присутствие износа. Замена необходима при истирании задней поверхности свыше 0,3-0,5 мм или образовании выработки на передней поверхности.
Также смотрите на изменение цвета стружки и специфический скрип при резании.
Проходные резцы используются для точения внешних плоскостей вдоль заготовки.
Подрезной тип служат для торцевания торцов и создания выточек поперек оси изделия.
Отрезной тип предназначены для отделения детали и выполнения узких пазов.
При выборе режущего инструмента важно учесть характеристики обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными резцами.
Учитывайте помимо этого скорость резания, размер съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Да, резак можно затачивать. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и сохранить отличное качество резки.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации необходима заточка около 2-3 недель.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие при работе, нагрев оснастки.
Основное различие заключается в конструкции. Инструмент с ТС пластинами содержит стальной держатель, на которую устанавливаются сменные вставки.
Монолитный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он более прочный, но затратный.
Вставки легко сменить при износе, что выгоднее. Цельный вариант предполагает переточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте отдельные кейсы или органайзеры.
Периодически чистите инструмент от стружки и наносите смазку. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
При работе с режущим инструментом необходимо учитывать основные параметры резания:
Скорость резания – влияет на эффективность работы и точность обработки.
Глубина резания – задает усилие на инструмент.
Величина подачи – расстояние, на которое перемещается инструмент за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.