Резец 10х35 мм державочный ВК4
Резец 10х35 мм державочный ВК4 в Екатеринбурге по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Резец для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Резец 10х35 мм державочный ВК4 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
И
Илья Тетерин9 мая 2026
Резец прекрасно держит заточку, качественно выполняет рез даже по твёрдым сплавам. Приятно работать с инструментом, который не подводит.
IronPlace17 апреля 2026
Благодарим за позитивный отзыв! Мы постоянно поддерживаем стандарты качества инструмента и рады вашему доверию.
С
Сергей Щербаков23 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Резцы классифицируют по ряду признакам.
Проходные – для обработки наружных поверхностей. Торцовые – для обработки торцовых частей. Прорезные – для прорезания материала и нарезки канавок.
Борштанги – для точения отверстий. Резьбовые – для выполнения резьбы. Фасонные – для формирования специальных профилей.
В зависимости от материала различают: быстрорежущие, с твердосплавными пластинами, керамические.
При выборе резца для токарной обработки важно учитывать ряд ключевых параметров.
Прежде всего, выберите материал заготовки – для различных металлов нужны разные резцы.
Также, обратите внимание на форму резца – определяется вида работ (чистовая обработка, нарезка резьбы).
Материал резца (керамика) влияет на срок службы и качество.
Режущий инструмент производят из различных материалов, каждый из которых задаёт эксплуатационные характеристики.
HSS-сталь – экономичное решение для резки цветных сплавов. Карбидные материалы дают повышенную стойкость и быстроту обработки.
Керамика и кубический нитрид бора подходят для финишных операций закалённых сталей.
Точите резцы при помощи специального станке соблюдая угол нужным виду работ. Используйте точильные круги зернистостью 40-60 для грубой заточки и 100-120 для окончательной.
Регулярность зависит от частоты применения. При регулярном использовании – каждые 2-4 часа, при нерегулярной – по мере затупления.
Показатели требуемой заточки: снижение качества реза, повышенная температура.
Углы заточки резца зависят от типа заготовки.
При работе со сталью рекомендуются углы в диапазоне 60-80°. Для чугуна нужны углы около 90-95°.
Алюминий и медь требуют обработки резцами с углами 35-45°. Пластмассы - от 25 до 30 градусов.
Задний угол как правило равен от 6 до 12 градусов.
Износ резца определяется несколькими способами: ухудшение качества детали, появление сколов и задиров, увеличение вибрации станка.
Визуально проверяйте режущую кромку на присутствие износа. Замена необходима при истирании задней грани более 0,3-0,5 мм или появлении лунки на передней грани.
Также обращайте внимание на изменение цвета стружки и характерный скрип при резании.
Проходной резец используются для точения наружных поверхностей вдоль заготовки.
Подрезной резец используют для торцевания уступов и создания пазов поперек оси изделия.
Отрезные резцы служат для отрезания детали или создания глубоких выточек.
Выбирая резца следует учитывать параметры обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными инструментами.
Принимайте во внимание помимо этого режимы обработки, размер съёма материала и характер работы (точение).
Конечно, режущий инструмент можно заострять. Это дает возможность увеличить срок службы и обеспечить отличное качество резки.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется правка примерно каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: снижение чистоты среза, большее усилие во время резки, нагрев оснастки.
Главное различие заключается в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на которую крепятся сменные вставки.
Монолитный твердосплавный резец полностью изготовлен из ТС. Он существенно более долговечный, но дорогой.
Сменные элементы можно сменить при выходе из строя, что экономичнее. Целиковый вариант нуждается в восстановления или тотальной замены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте индивидуальные футляры или стенды.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
При использовании с режущим инструментом следует принимать во внимание основные параметры резания:
Частота вращения – определяет производительность и чистоту поверхности.
Толщина снимаемого слоя – влияет на нагрузку на резец.
Подача – шаг, на которое происходит перемещается инструмент за один оборот.
Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.