Бур 8 мм SDS-plus 210 мм 100 мм

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм 100 мм в Екатеринбурге по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 8 мм SDS-plus 210 мм 100 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 310 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм 50 мм
По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 460 мм
По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 460 мм
По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 260 мм 200 мм
По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 496 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков4 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова14 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace18 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд основных типов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — предназначены для бурения мягких и умеренно плотных грунтов, эффективны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — позволяют отбор керна, используются в исследованиях.
Ложковые — рассчитаны для бурения в глинистых грунтах.
Долота — применяют для твердых грунтов, оснащены разрушающими элементами.
Диаметр бура выбирают с учетом размера необходимого отверстия. Для рыхлых пород подходят буры большего диаметра, для твердых – уменьшенного.
Размер рассчитывают с учетом глубины бурения + запас 10-15 см. При значительном сверлении в крепких основаниях применяют армированные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это тип инструмента из твердых сплавов. Победит является отечественным обозначением твердого сплава.
Нынешние буры из твердых сплавов делают из модернизированных сплавов с включением кобальта, титана.
Используются для бурения: бетона, кирпичной кладки, камня, пенобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов.
Определить подходящий тип удастся по зажиму инструмента: измерьте диаметр крепежного места и конфигурацию крепления. Помимо этого изучайте характеристики в инструкции к инструменту.
Износ бура определяется по нескольким признакам: притупление рабочих кромок, возникновение сколов, снижение производительности сверления.
Во время работы изношенный бур создаёт избыточную вибрацию, требует дополнительного нажима, перегревается.
Заточка необходима при лёгком затуплении. Требуется замена при наличии трещин, сильном износе либо искривлении стержня.
Буры для перфоратора имеют отличия от дрельных сверл несколькими ключевыми параметрами.
Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо цилиндрического у дрелей.
Учитывайте: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), состав сплава (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударные нагрузки, обладают усиленную конструкцию.
Выбирая инструмента для резки необходимо учитывать параметры обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (дюраль, бронза) применяют быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными резцами.
Обращайте внимание на также режимы обработки, размер съёма материала и характер работы (точение).
Безусловно, резак разрешается точить. Так можно продлить срок службы и сохранить хорошее качество реза.
Периодичность заточки определяется частоты применения. При постоянном использовании нужна заточка примерно каждые 2-3 нед.
Сигналы для заточки: снижение чистоты среза, большее усилие при работе, перегрев инструмента.
Ключевое различие состоит в устройстве. Инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной основу, на который монтируются съёмные режущие элементы.
Цельный твердосплавный резец целиком выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но дорогой.
Пластины можно поменять при износе, что дешевле. Монолитный инструмент предполагает восстановления или тотальной смены.
Для продления срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные кейсы или стенды.
Систематически очищайте инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания:
Скорость резания – определяет производительность и чистоту поверхности.
Глубина среза – влияет на нагрузку на инструмент.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается инструмент за цикл.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.